搪瓷攪拌器是在高溫下燒制而成的，因此耐腐蝕的玻璃料粘附在金屬表面。它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)勢，在許多行業(yè)得到廣泛應用。那么，在使用過程中搪瓷攪拌器出現(xiàn)爆瓷，這是原因造成的？下面，我們一起來了解一下吧。
　　1、搪瓷攪拌器主要是由原因造成的，如使用時間長、操作不當、加熱過快和突然冷卻。而且操作壓力控制不穩(wěn)定，使得材料的傳熱效果不同。
　　2、員工不熟悉搪瓷攪拌器的生產(chǎn)工藝，導致設(shè)備運行時溫差波動較大。
　　3、冷水溫度與物料溫度不同，導致冷休克。
　　4、粘附在攪拌器表面的材料層非常厚，這導致了溫差。
　　搪瓷攪拌器機械密封部分未完成(精制)。機械密封上段精加工后的徑向跳動0.5mm，而攪拌器機械密封上段未精加工時的徑向跳動可達2~3mm，會導致機械密封可靠性差，使用壽命縮短。
　　一般來說，搪瓷攪拌器渦輪的功率分配有利于湍流脈動，而攪拌器螺旋槳有利于整體流動。對于同類型的設(shè)備，在相同的功耗條件下，大直徑低速攪拌器的功率主要消耗在總流量上，有利于宏觀混合。對于直徑小、速度高的設(shè)備，動力主要消耗在湍流脈動上，有利于微混合。

　　由于磁耦合，搪瓷攪拌器的攪拌軸與驅(qū)動器電機，隔離，內(nèi)部磁鋼由外部磁力驅(qū)動，作用內(nèi)部和外部磁鋼之間的密封蓋由緊固螺栓壓縮。當驅(qū)動器電機帶動外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，強大的磁力會穿過密封蓋，帶動內(nèi)磁鋼與傳動軸連接，從而實現(xiàn)攪拌功能。這樣，可以提高生產(chǎn)率，并且可以減少由機械密封引起的損失。

　　通過以上簡要介紹，我們知道搪瓷攪拌器具有良好的耐腐蝕性、表面光潔度、耐磨性和一定的熱穩(wěn)定性。然而，為了防止在其在使用中的瓷器爆炸，我們可以在使用冷水時使用溫度稍高的熱水，當然，我們需要選擇質(zhì)量穩(wěn)定的設(shè)備。希望這個回答對你有幫助。
小編：Chihiro